***钻-深圳西秀-进口V型槽***钻刀头料

***钻，代表着***、***的孔加工技术。***钻不但可用来加工深孔（长径比＞10），而且也可用来加工精密浅孔。***钻一般由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起。***钻中间有一通孔，***钻，是切削液进入切削区的通道。

只需一台普通机床，一件设计正确的工装夹具，一套完整的QYZ深孔钻系统和一支***的硬质合金***钻，便可以极低的成本、简便的操作为您的生产过程提供一个***率、高精度、高一致性的深孔钻削加工方式。系统各部分做为机床附件，安装拆卸简单便捷，大部情况下无需对机床做任何改动，使现代***钻技术在普通机床上的应用成为了现实。

1）导游孔加工：导孔的加工，加工孔径同径或0.05毫米的那样大直径的钻头选定。高精度的数控深孔钻加工，德国GUHRING***钻刀头，导游孔的精度也重要，所以导游孔的铰孔加工等也有效果。

2）低转速的插入：导孔的底部将近为止，在切削旋转仓库，或不停止低转速插入。

3）切削旋转切削加工旋转上升到，开始和落实。

4）加工后：加工结束就孔的底部开始钻头放开、低转速的状态为止旋转下降后拔出。

深孔钻削/攻丝***油，进口V型槽***钻刀头料，提供抗磨和润滑性能；能快速渗透至切削边缘，延长丝锥，钻头寿命，提高工件加工精度。

深孔钻加工步骤

1、装夹工件，确认牢固可靠，注意避免在工作中工件、刀具、夹具相互发生干涉。

2、加工导引孔，先用麻花钻加工至合适深度，再用铰刀加工至尺寸。

3、换上深孔***装置，确认无误。

4、开动气阀，调节***装置上的切削液润滑旋钮至合适程度。

5、手动机床使钻头准确进入导引孔至合适位置。

6、开动主轴，按自动进给。

7、检查铁屑排出情况，时刻注意是否有切削液喷出，每分钟的进给量约为20mm，注意钻头要有2倍以上直径的排屑槽露出工件。

8、加工完毕，机动退出一部分钻头，腰孔月牙孔进口***钻刀头棒料，停机，关闭气阀，手动退出钻头。要按顺序操作，以防钻头飞出情况发生。